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卧式搅拌机的操作方法和过程

作者:南京凯瑞 发布时间:2021-04-15 00:06:01点击:
  卧式搅拌机的操作方法和过程
 
  1.搅拌套、搅拌弹簧、搅拌模和顶压头必须匹配,不得与其他厂家的产品混合。
 
  2.搅拌模安装后,检查顶压头与搅拌模的对中是否良好:在空载条件下,缓慢伸出活塞,使顶压头进入搅拌模的内孔,停机检查对中。
 
  3.钢绞线切断搅拌时,截面应整齐不歪斜,截面毛刺或楔形应平整。
 
  4.安装时,压缩弹簧应自检:正常情况下,应手动折断——其脆性和硬度较大。
 
  5.搅拌前,应清除钢绞线末端搅拌部分表面的污垢,并在搅拌模内孔表面涂上一层薄薄的锚固剂。同时,应先去除顶压头内孔中残留的弹簧丝,以避免搅拌后缠绕在搅拌套筒中的钢绞线长度不足(钢绞线的横截面应至少与搅拌套筒的端面齐平,并应露出2~5毫米,否则可能因抓力不足而导致滑移事故)。
 
  6.搅拌弹簧预旋套在钢绞线内,然后钢绞线和搅拌弹簧穿过搅拌模具的内孔;其次,轻轻转动搅拌套,将钢绞线和搅拌弹簧盖住(搅拌弹簧应完全包裹在搅拌套的两端,外露端不得超过2mm)。
卧式搅拌机
  7.为了便于对齐,请拉直卧式搅拌机,使其纵向中心线位于钢绞线的延长线上。待构件(搅拌套、搅拌弹簧、钢绞线)扶正靠近顶升头后,打开机器进行顶升。在顶升头随组件行进直至搅拌套筒卡在顶升头和搅拌模具之间的整个过程中,必须用手握住搅拌套筒,使其与顶升头对齐,同时,应拉直卧式搅拌机外的钢绞线,使其对齐,并用力使钢绞线的端部靠近顶升头。搅拌过程应一次完成,中途不得停止。
 
  8.当搅拌套包裹的钢绞线长度不够(内部下垂)或搅拌力小于280KN时,应取出搅拌体,再次搅拌,避免潜在的滑移事故。
 
  9.在使用过程中,搅拌模具的内孔表面必须涂上一层薄薄的锚定释放胶,以保护搅拌模具的正常使用。一般情况下,搅拌力为281~342kN。
 
  10.搅拌后油压降至0后,立即释放压力返回,防止搅拌模具压在机头顶部损坏卧式搅拌机。
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