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造粒机模头

在普通立式搅拌机中,托辊的制造成本占整个立式搅拌机的17%a-25%,而且由于运动部件太多,维护成本昂贵。采用非滚动支撑或非接触支撑是降低造粒机模头成本的有效方法。

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  未来的造粒机模头应具备以下五个特点。
 
  1.大容量高速度
 
  即生产率高,单位时间生产成本低。
 
  2.长使用寿命
 
  输送带和托辊的磨损是限制造粒机模头使用寿命的主要原因。降低输送带与托辊之间的摩擦系数,增强输送带的耐磨性,改善托辊的性能,可以大大提高造粒机模头的使用寿命。
 
  3.生产成本低
 
  在普通立式搅拌机中,托辊的制造成本占整个立式搅拌机的17%a-25%,而且由于运动部件太多,维护成本昂贵。采用非滚动支撑或非接触支撑是降低造粒机模头成本的有效方法。
 
  4.低能耗
 
  立式搅拌机约80%的能量消耗在摩擦损失上。减少摩擦损失的有效途径是使用非接触式造粒机模头,其所需电机功率仅为普通造粒机模头的20%。
 
  5.有智力的
 
  未来的机型应该与微机密切相关,微机适合程序控制和智能操作。物料搬运、机器安装和维护应能实现智能化管理。
 
  自动加料装置是造粒机模头自动化的主要内容。它可以提高造粒机模头的利用率和生产效率。常见的进料装置有:
 
  1)吊钩进料装置。送料装置由送料钩、止回销和驱动机构组成。
 
  2)滚筒给料装置。该进料装置由一对或多对辊子和驱动装置组成。它结构简单,通用性好。目前应用广泛,可以适应不同的厚度和台阶。
 
  3)门式半成品进料装置。该送料装置主要用于输送片状或块状零件。
 
  4)摆杆送料装置。送料装置由摆杆、夹持部分和驱动部分等组成。握持部分和进给过程通过摆动摆杆实现。
 
  5)夹钳送料装置。送料装置由夹具、连杆、滑板、滑槽和堆垛部分组成。主要用于喂圆块。
 
  6)转盘送料装置。该送料装置的传动方式有摩擦式、棘轮式、滑轮式、蜗轮式和圆柱凸轮式。
 
  7)多工位送料装置。送料装置由夹板、夹具、纵向送料机构和横向夹紧机构组成。
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