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塑料搅拌机

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塑料颗粒搅拌机

塑料颗粒搅拌机主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸抱箍式,与皮带传动式相比效率明显提高。但有时使用塑料颗粒搅拌机时,只产生粉末,不会出现颗粒。原因是什么?下面小系列介绍一下。

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    首先,塑料颗粒搅拌机的模具磨损程度很大
 
  由于塑料颗粒搅拌机模具磨损过大,筛孔被磨平,导致膨胀严重。结果,颗粒上的压力比正常值降低,这严重影响了颗粒的成型率,并且还导致过量的粉末。此时应更换模具。
 
  二是原料含水量过低或过高
 
  含水量过高,粉末不会过多,但颗粒硬度低于正常值,塑料颗粒搅拌机产生的颗粒容易疏松。如果原料含水量低,就很难挤出成型,导致粉末过多。此时,应适当控制原材料的含水量。
 
  第三,塑料颗粒搅拌机老化
 
  塑料颗粒搅拌机老化动力不足,电机无法提供正常转速,导致压入颗粒的压力不足。这时候就要更换塑料颗粒搅拌机的电机了。
 
  塑料颗粒搅拌机是一种新型节能产品。照明电可以作为动力,在压辊的挤压下,颗粒可以从模孔中挤出,便于调节颗粒的长度,结构简单,占地面积小。但是有时候塑料颗粒搅拌机在使用中不会出油。那么如果塑料颗粒搅拌机不出油怎么办呢?下面小系列介绍一下。
 
  1.首先,清理塑料颗粒搅拌机主轴和转子之间间隙中的残留物料。
 
  2.清洁颗粒机油滤清器中的滤网。
 
  3.取下塑料颗粒搅拌机的润滑脂块,用直径4毫米、长度497毫米(有效长度)的空心管将压缩空气插入油孔中,以清洁油孔。
 
  4.清洁油孔中的油,然后清洁油泵的油桶。
 
  5.清洁塑料颗粒搅拌机的油脂块。安装润滑脂块后,用一桶新润滑脂开始加油,检查加油部位是否漏油。检查转子后端的油封是否漏油,必要时更换油封。
 
  6.添加油后,打开机器大约五分钟,然后停止机器,直到干净的新油从主轴中流出。
 
  塑料颗粒搅拌机是一种生物质能预处理设备。以农林加工废弃物锯末、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工固化成高密度颗粒燃料。塑料颗粒搅拌机也是由很多配件组成的。有些设备在使用中有时需要调整,那么塑料颗粒搅拌机的传动结构装置应该如何调整?下面小系列介绍一下。
 
  1.主题
 
  塑料颗粒搅拌机的主体是一个独立的矩形圆筒,圆筒上安装有一个封闭的轴承座与粉斗连接,粉斗伸出机身,下方安装有一个V型底盘,落地面宽阔平坦,所以必须安装在下方,可以随意放置在室内使用。
 
  2.粒子制造设备
 
  转鼓水平放置在粉斗下方,前后有轴承座,通过齿条传动反向旋转。端面上的前轴承盖可移动。拆装时,只需拧下一个蝶形螺母,就可以将轴承盖和转鼓拉出。放置筒的两端做成凸起的方形环,嵌在轴承腔内,使油污不会渗透到粉末中,也不会被粘住。
 
  3.减速器
 
  塑料颗粒搅拌机由蜗轮驱动,速比为1:12。油可以储存在盒子里。齿轮润滑良好,没有噪音。箱子上有一个观察镜,观察操作和储油情况。蜗轮的外端装有偏心轴,驱动齿条往复运动。
 
  4.筛网夹管
 
  塑料颗粒搅拌机的筛网夹紧装置设置在转鼓的两侧,由钢管制成,中间有一个长槽,筛网的两端嵌入其中。转动花形手轮,将屏幕包裹在转鼓的外圆上,手轮由齿轮支撑,可以调节松紧。
 
  5.电机架:一个用螺杆紧固,电机安装在铁板上。当螺杆转动时,电机上下移动以调节皮带。
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