天津鋼管拋丸機(jī)-管道拋丸機(jī)主要應(yīng)用于建筑與橋梁制造業(yè)等。為了有效的保證客戶對(duì)鋼管拋丸清理效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求，拋丸機(jī)技術(shù)方案和設(shè)計(jì)中采用下面這些關(guān)鍵技術(shù)及保證措施：

• 1、鋼管拋丸機(jī)-管道拋丸機(jī)經(jīng)過(guò)專業(yè)的CAD機(jī)械工程設(shè)計(jì)師經(jīng)過(guò)電腦進(jìn)行合理設(shè)計(jì)；
• 2、采用直聯(lián)傳動(dòng)高效拋丸器，直聯(lián)傳動(dòng)能直接傳輸動(dòng)力，能顯著地提高清理效率、確保了清理質(zhì)量并且有效的避免彈丸集中卡住而使電機(jī)的功率過(guò)載，燒毀鋼管拋丸機(jī)專用電機(jī)的情況發(fā)生。
• 3、分離裝置是靠彈丸在斜面上由于慣性甩出，將甩出的彈丸收集，而輕的粉塵在除塵風(fēng)機(jī)氣流作用下被收集，拋丸機(jī)的丸砂分離效率可達(dá)99.9%。
• 4、提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)警裝置。
• 5、拋丸機(jī)控制系統(tǒng)，有效控制拋丸器開(kāi)、拋丸停時(shí)間，使工件的清理程度最大化；
• 6、鋼管專用輥道拋丸機(jī)采用圓形的結(jié)構(gòu)，拋射在工件上的彈丸，無(wú)法停留，流入到鋼管拋丸機(jī)的下倉(cāng)，被收集；
• 7、采用脈沖濾筒除塵器，及時(shí)收集產(chǎn)生的粉塵，使整個(gè)車間變得整潔，干凈；
• 8、輸送輥道的速度通過(guò)控制臺(tái)的變頻器進(jìn)行調(diào)速控制，適當(dāng)?shù)募涌旎蛘邷p慢，達(dá)到理想的清理效率和拋丸除銹效果；
• 9、拋丸清理室的室體采用加厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部可按需采用冷軋Mn13板防護(hù)，壽命可達(dá)8年以上；
• 10、室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過(guò)加工后熱處理而成，有效的延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù)，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。
• 11、具有成套的除塵系統(tǒng)，分為，脈沖濾筒除塵器和布袋振達(dá)除塵器，能對(duì)鋼管拋丸機(jī)室體內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，以及設(shè)備整體所產(chǎn)生的粉塵，進(jìn)行及時(shí)處理，
• 12、變頻器等主要元件采用西門子或歐姆龍、正泰電器的產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，控制軟件的靈敏度高，安全可靠。